يېپىق ساندۇقلارنىڭ قانداق ئىشلەپچىقىرىلىدىغانلىقىنى بىلەمسىز؟

لاياقەتلىك ئىزولياتور ساندۇقى ئىشلەپچىقىرىش لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاشتىن ياساش ۋە سۈپەت كونترول قىلىشقىچە بولغان نۇرغۇن باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.تۆۋەندىكىسى يۇقىرى سۈپەتلىك ئىزولياتور قۇتىسى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئومۇمىي جەريانى:

1. لايىھىلەش باسقۇچى:

- تەلەپ ئانالىزى: بىرىنچىدىن ، يېمەكلىكنى ساقلاش ، دورا توشۇش ياكى لاگېرغا ئوخشاش يېپىق ساندۇقنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى ۋە نىشانلىق بازار ئېھتىياجىنى بەلگىلەڭ.
- ئىسسىقلىق ئىقتىدار لايىھىسى: تەلەپ قىلىنغان ئىزولياتورلۇق ئىقتىدارىنى ھېسابلاپ ، مۇۋاپىق ماتېرىيال ۋە قۇرۇلما لايىھىسىنى تاللاڭ ، بۇ ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.بۇ ئالاھىدە تىپتىكى ئىزولياتورلۇق ماتېرىيال ۋە ساندۇق شەكلىنى تاللاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

2. ماتېرىيال تاللاش:

- ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار: ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار پولىستىرېن (EPS) ، پولىئۇرېتان كۆپۈك قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈنۈمى ياخشى.
-شېل ماتېرىيال: يۇقىرى زىچلىقتىكى پولىئېتىلېن (HDPE) ياكى مېتال قاتارلىق چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاڭ ، ئىزولياتور قۇتىسىنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدا ئۇپراش ۋە مۇھىتنىڭ تەسىرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

3. ياساش جەريانى:

-فورماتلاش: ئوكۇل قېزىش ياكى سوقۇش قېلىپ تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئىزولياتور قۇتىسىنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى قېپىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ.بۇ تېخنىكىلار زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ توغرا بولۇشىغا ۋە لايىھە ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
-قۇراشتۇرۇش: ئىچكى ۋە تاشقى قېپى ئارىسىدىكى ئىزولياتورلۇق ماتېرىيالنى تولدۇرۇڭ.بەزى لايىھەلەردە پۈركۈش ياكى قېلىپقا قۇيۇش ئارقىلىق ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىياللار شەكىللىنىشى مۇمكىن.
-سۆزلەش ۋە كۈچەيتىش: بارلىق بوغۇم ۋە ئۇلىنىش نۇقتىلىرىنىڭ مەھكەم پېچەتلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ئىسسىقلىقنىڭ بوشلۇقتىن قېچىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

4. يۈزەكى داۋالاش:

-كۆپلەش: چىدامچانلىقى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئىزولياتور قۇتىنىڭ سىرتقى قېپىغا قوغداش قەۋىتى ياكى بېزەكلىك سىر چاپلانغان بولۇشى مۇمكىن.
-ئۈچۈنلەش: ماركا بەلگىسى ۋە مۇناسىۋەتلىك ئۇچۇرلارنى بېسىڭ ، مەسىلەن ئىزولياتسىيىلىك ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى ، ئىشلىتىش كۆرسەتمىسى قاتارلىقلار.

5. سۈپەت كونترول قىلىش:

- سىناق: ئىزولياتور قۇتىسىغا ئىزولياتورلۇق ئىقتىدار سىنىقى ، چىداملىق سىناق ۋە بىخەتەرلىك سىنىقى قاتارلىق بىر يۈرۈش سىناقلارنى ئېلىپ بېرىپ ، ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ بېكىتىلگەن ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
- تەكشۈرۈش: ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ئىختىيارى ئەۋرىشكە ئېلىپ ، بارلىق مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

6. ئوراپ قاچىلاش ۋە توشۇش:

- ئوراپ قاچىلاش: مۇۋاپىق ئورالما ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىپ ، توشۇش جەريانىدا مەھسۇلاتنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە توشۇش جەريانىدا زىياننىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- لوگىكا: خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن مۇۋاپىق توشۇش ئۇسۇللىرىنى ئورۇنلاشتۇرۇپ ، مەھسۇلاتلارنىڭ ۋاقتىدا يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قاتتىق باشقۇرۇش ۋە يۇقىرى ئىجرا قىلىش ئۆلچىمىنى تەلەپ قىلىپ ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنىڭ مۆلچەرگە ماس كېلىشى ، بازاردا رىقابەتلىشىشى ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.